Sistema de Tratamento de Água Residual Personalizado para Clientes Linha de Pintura a Pó Vertical para Perfis de Alumínio

Linha vertical de pintura a pó com o melhor equipamento de tratamento de superfície

Esta proposta é projetada para linha vertical de pintura a pó de perfis de alumínio - One Booth

1, dados de projeto

1)Material de revestimento: Perfil de alumínio

2) Descrição Técnica: Carregamento, pré-tratamento, secagem, revestimento em pó, cura, descarga.

3)Especificações do perfil de revestimento:

4)Tamanho máximo do perfil: 100mm×200mm×L7000mm

5) Peso máximo do perfil: 30KG

6) Peso padrão: 3,5 kg

7)Área de superfície padrão do perfil: 400m²／T

2, Fornecimento de energia

1) Fonte de alimentação

a) Tensão monofásica:220V+10%

b) Tensão trifásica:380V+10%

c) Frequência: 50Hz

d) Linha de grupo de equipamentos e linha zero

2) Gás natural

3,Ar comprimido

1) Pressão: 7,0 bar

2)Fluxo máximo de vapor: 1,3g/nm³

3) Conteúdo máximo de óleo: 0,01 ppm

4) Fluxo máximo de ar comprimido: 8m³/min

4, água industrial necessária

1) Pressão: 3+0,2bar

2)Fluxo:5m³/h

5, pó

1)Característica do pó:LEL≥40g/Nm³

6, Capacidade de Produção 

1) Velocidade da corrente de transporte: 1,2 m/minuto

2)Total de peças de revestimento por hora: 1200mm/minuto÷150mm/pcs×60minutos=480pcs/hr

3)Peso total por hora:480pcs×3,5kg/pcs =1,68 toneladas/hora

4) Capacidade diária: 1,68 toneladas x 16 horas/dia = 26,8 toneladas/dia

5) Capacidade Mensal: 26,8 toneladas/dia × 25 dias/mês = 670 toneladas/mês

Recurso: Linha vertical automática de revestimento em pó para equipamentos de tratamento de superfície de perfil de alumínio. Economize gás e energia, economize espaço. Alta qualidade, alta produtividade, revestimento liso e durável.

Componente Principal:Sistema de transporte suspenso de revestimento em pó, sistema de carga e descarga, pré-tratamento, forno de secagem, câmara de revestimento em pó e sistema de reciclagem, forno de cura, sistema de controle elétrico, pistolas de revestimento em pó, centro de fornecimento de pó, compressor de ar, sistema de máquina de água DI e assim por diante.

Processo comum de revestimento em pó: Descarga-Enxágue-Pré-desengorduramento-Desengorduramento-Enxágue-Enxágue-Água Pura-Passivação-Enxágue-Pure-Secagem-Revestimento em Pó-Cura-Descarregamento.

Os procedimentos operacionais de pulverização vertical de pó são os seguintes:

1,Para pulverização de pó de perfil, o pré-tratamento é extremamente importante. Uma camada de filme de óxido natural é formada na superfície do perfil extrudado com certas manchas de óleo e artigos diversos, que devem ser limpos por tratamento químico antes da pulverização.

2, Processo de pré-processamentoSkim --- [1,5-5 minutos] --- lavado [0,5-1 minuto] --- lavado [0,5-1 minuto] --- ajuste de superfície ácida [1,5-5 minutos - --- lavado [0,5-1 minuto] --- lavado [0,5-1 minuto] --- afiar [0,5-2 minutos] --- lavagem [0,5-1 minuto ]-- Lavagem com água pura [1-- 2 min].

3, Finalidade desengordurante: A finalidade do tratamento desengordurante é remover a mancha de óleo na superfície do perfil e garantir a limpeza da superfície quando o perfil entra no tanque de cromagem.

4,Parâmetros do processo do tanque de desengorduramento:Durante a produção, analise a concentração do líquido do tanque de ácido livre a cada duas horas, ajuste o líquido do tanque de acordo com os resultados da análise e limpe a superfície do líquido do tanque de vez em quando sem alterar o líquido do tanque.

5, Objetivo de condicionamento de superfície ácida: O objetivo principal do tratamento de superfície ácida é remover ainda mais o óleo do perfil, de modo que a superfície do perfil exponha uma matriz fresca, de modo a facilitar a reação de cromagem suave. Analise a concentração da solução de banho a cada duas horas e ajuste de acordo com os resultados da análise. Em circunstâncias normais, o líquido do banho não precisa ser substituído e pode ser usado por muito tempo.

6, Finalidade do tanque de cromagem: É muito importante para o tanque de cromagem em spray de alumínio. A superfície do perfil cromado formará um revestimento de conversão química amarelo claro. Capacidade climática dos perfis pulverizados. Analise a anormalidade do líquido do banho a cada duas horas e faça ajustes de acordo com os resultados da análise. Geralmente, o líquido do banho é substituído a cada 2.000 toneladas de produção e o líquido do banho é reabastecido de tempos em tempos.

7,Os perfis cromados entram no forno de secagem para secagem de superfície. A temperatura de secagem deve estar entre 80 e 90 graus, não devendo ultrapassar 95 graus, caso contrário a qualidade da aderência entre o revestimento e os perfis será afetada.

8,Os perfis secos entram na cabine de pintura a uma velocidade da corrente de 1—2,5/m para pulverização (a velocidade da corrente é ajustável de acordo com as necessidades do cliente).

9, através da pressão de ar limpa e filtrada [7-8 kg], o pó é pulverizado uniformemente nas peças de trabalho com a pistola de pó eletrostática; a tensão eletrostática de 45-90kw e o sistema de fornecimento de pó correspondente e parâmetros para garantir que o revestimento atinja o conjunto Após os requisitos do processo, o processo de pulverização é concluído.

10, após a pulverização, entre no forno de cura para nivelar a cura. A temperatura de cura está entre [195-215 graus] e o tempo de cura deve estar entre [15-25 minutos].

11,Os perfis que foram curados e liberados são aquecidos como um todo. Não toque na superfície dos perfis com as mãos desprotegidas. Após o resfriamento, eles podem ser retirados da prateleira. Após retirar a prateleira, verifique os produtos pulverizados. A superfície deve ser lisa e o revestimento uniforme. marcas, casca de laranja e outros fenômenos, e então podem ser embalados após passar pela inspeção de qualidade profissional.

Perguntas frequentes