Capacidade de espaço de tensão personalizada Cabine elétrico múltipla Linha de revestimento de pó vertical totalmente automática

Linha vertical de revestimento em pó com o melhor equipamento de tratamento de superfície

Esta proposta destina-se a uma linha vertical de revestimento em pó de perfis de alumínio

1"Dados de projeto

1) Material de revestimento: Perfil de alumínio

2) Descrição Técnica: Carregamento, pré-tratamento, secagem, revestimento em pó, curagem, descarga.

3) Especificações do perfil de revestimento:

4) Tamanho máximo do perfil: 100 mm × 200 mm × L7000 mm

5)Peso máximo do perfil: 30 kg

6)Peso padrão: 3,5 kg

7) Área de superfície padrão do perfil: 400 m²- Não.

2, Fornecimento de energia

1) Fornecimento de energia

a) Voltagem monofásica: 220V+10%

b) Tensão trifásica:380V+10%

c) Frequência: 50 Hz

d) Linha do grupo de equipamento e linha zero

2) Gás natural

3Ar comprimido

1) Pressão: 7,0 bar

2) Fluxo máximo de vapor: 1,3 g/nm³

3) Teor máximo de óleo: 0,01 ppm

4) Fluxo máximo do ar comprimido: 8 m³/min

4Água industrial necessária

1) Pressão: 3+0.2bar

2) Fluxo: 5 m³/h

5, pó

A. Características do pó:LEL≥40g/Nm³

6, Capacidade de produção 

1) Velocidade da cadeia transportadora: 1,2 m/minuto

2)Total de peças de revestimento por hora: 1200 mm/minute÷150 mm/pcs×60minutes=480 pcs/hr

3) Peso total por hora: 480pcs × 3,5kg/pcs = 1,68t/h

4) Capacidade diária: 1,68 toneladas x 16 horas/dia = 26,8 toneladas/dia

5)Capacidade mensal: 26,8 toneladas/dia × 25 dias/mês= 670 toneladas/mês

Características:Línea de revestimento automático vertical em pó para equipamento de tratamento de superfície de perfis de alumínio.A poupança de gás e energia, poupança de espaço.Alta qualidade, alta produtividade, revestimento suave e durável.

Componente principal:Revestimento em pó Sistema de transportador suspenso,Sistema de carregamento e descarregamento,Pré-tratamento,Forno de secagem,Câmara de revestimento em pó e sistema de reciclagem,Forno de curagem,Sistema de controlo elétrico,Pistolas de revestimento em pó,Centro de abastecimento de pólvoraCompressor de ar, sistema de máquina de água e assim por diante.

Processo comum de revestimento em pó:Descarga-Lançamento-Pré-Grasagem-Degrasagem-Lançamento-Lançamento-Água pura-Passivação-Lançamento-Seca-Pura-Lançamento em pó-Curagem-Lançamento.

Os procedimentos operacionais de pulverização vertical são os seguintes:

1Para a pulverização de perfis, o pré-tratamento é extremamente importante.que devem ser limpos por tratamento químico antes da pulverização.

2Processo de pré-processamento Esmagamento ---[ 1,5-5 minutos ] --- lavado [0,5-1 minuto ]--- lavado [0,5-1 minuto ]--- ajuste da superfície ácida [1,5-5 minutos - --lavado [0,5-1 minuto ]--- lavado [ 0,1].5-1 minuto ]--- afiar [0.5-2 minutos ]--- lavagem [ 0,5 - 1 minuto ]-- lavagem com água pura [1 - 2 minutos].

3"Propósito de desengraçamento: O tratamento de desengraçamento tem por objectivo remover a mancha de óleo na superfície do perfil e garantir a limpeza da superfície quando o perfil entra no reservatório de cromagem.

4"Parâmetros do processo de degreasão do reservatório:Durante a produção, analisar a concentração do líquido do reservatório de ácidos livres a cada duas horas, ajustar o líquido do reservatório de acordo com os resultados da análise,e limpar a superfície do líquido do tanque de vez em quando sem mudar o líquido do tanque.

5"Condicionamento ácido da superfície: O principal objectivo do tratamento ácido da superfície é eliminar ainda mais o óleo do perfil, de modo a que a superfície do perfil mostre uma matriz fresca,para facilitar a reação de cromagem suave.Analisar a concentração da solução do banho a cada duas horas e ajustar de acordo com os resultados da análise.o líquido do banho não precisa de ser substituído e pode ser usado durante muito tempo.

6"Função do reservatório de cromagem: É muito importante para o reservatório de cromagem por pulverização de alumínio.Resiliência a intempéries dos perfis pulverizados.Analisar a anomalia do líquido do banho a cada duas horas e fazer ajustes de acordo com os resultados da análise.e o líquido do banho é reabastecido de vez em quando.

7"Os perfis cromados são introduzidos no forno de secagem para secagem de superfície. A temperatura de secagem deve estar entre 80 e 90 graus e não deve exceder 95 graus,Caso contrário, a qualidade da adesão entre o revestimento e os perfis será afectada..

8"Os perfis secos entram na cabina de pulverização a uma velocidade de cadeia de 1 ‰ 2,5 / m para pulverização.

9"Com a pressão de ar limpo e filtrado (7-8 kg), o pó é pulverizado uniformemente sobre as peças de trabalho com a pistola de pólvora eletrostática;a tensão eletrostática de 45-90kw e o correspondente sistema de abastecimento de pó e parâmetros para garantir que o revestimento atinja o conjunto de requisitos de processo, o processo de pulverização é concluído.

10Após a pulverização, introduzir no forno de cura para nivelar a cura. A temperatura de cura é entre [195-215 graus], e o tempo de cura deve ser entre [15-25 minutos].

11"Os perfis que foram curados e liberados são aquecidos como um todo. Não toque na superfície dos perfis com as mãos nuas. Após o arrefecimento, eles podem ser retirados da prateleira.Após retirar a prateleira, verifique os produtos pulverizados. A superfície deve ser lisa e o revestimento uniforme. marcas, casca de laranja e outros fenômenos,e, em seguida, pode ser embalado após passar na inspeção de qualidade profissional.

Perguntas frequentes