Profissionais de alumínio de alta capacidade com certificação CE

Linha de Revestimento a Pó Vertical com o Melhor Equipamento de Tratamento de Superfície

Esta proposta foi projetada para linha de revestimento a pó vertical de perfis de alumínio — Uma Cabine

1. Dados de projeto

        A, Material de Revestimento: Perfil de Alumínio

        B, Descrição Técnica: Carregamento, pré-tratamento, secagem, revestimento a pó, cura, descarregamento.

        C, especificações do perfil de revestimento:

               a,Tamanho máximo do perfil: 100mm×200mm×C7000mm

               b,Peso máximo do perfil: 30KG

               c,Peso padrão: 3,5kg

               d,Área de superfície padrão do perfil: 400m²／T

2.  Fornecimento de energia

       A,Fornecimento de energia

             Tensão monofásica: 220V+10%

             Tensão trifásica: 380V+10%

             Frequência: 50Hz

             Linha do grupo de equipamentos e linha zero

       B,Gás natural

3. Ar comprimido

       A,Pressão: 7,0 bar

       B,Fluxo máximo de vapor: 1,3g/nm³

       C,Teor máximo de óleo: 0,01ppm

       D,Fluxo máximo de ar comprimido: 8m³/min

4. Água industrial necessária

       A,Pressão: 3+0,2 bar

       B,Fluxo: 5m³/h

5. Pó

       A,Característica do pó: LEL≥40g/Nm³

6. Capacidade de produção 

        Velocidade da corrente transportadora: 1,2m/minuto

        Total de peças revestidas por hora: 1200mm/minuto÷150mm/peça×60minutos=480peças/hora

        Peso total por hora: 480peças×3,5kg/peça =1,68toneladas/hora

        Capacidade diária: 1,68 toneladas x 16 horas/dia = 26,8 toneladas/dia

        Capacidade mensal: 26,8 toneladas/dia × 25 dias/mês= 670 toneladas/mês 

Característica: Linha Automática de Revestimento a Pó Vertical para Equipamentos de Tratamento de Superfície de Perfis de Alumínio. Economia de gás e energia, economia de espaço. Alta qualidade, alta produtividade, revestimento suave e durável.

Componente principal:Sistema de transporte aéreo de revestimento a pó, sistema de carregamento e descarregamento, pré-tratamento, forno de secagem, câmara de revestimento a pó e sistema de reciclagem, forno de cura, sistema de controle elétrico, pistolas de revestimento a pó, centro de fornecimento de pó, compressor de ar, sistema de máquina de água DI e assim por diante.

Processo de revestimento a pó comum: Descarregamento-Enxágue-Pré-desengraxe-Desengraxe-Enxágue-Enxágue-Água Pura-Passivação-Enxágue-Pura-Secagem-Revestimento a Pó-Cura-Descarregamento.

Os procedimentos operacionais de pulverização a pó vertical são os seguintes:

1,Para pulverização a pó de perfis, o pré-tratamento é extremamente importante. Uma camada de filme de óxido natural é formada na superfície do perfil extrudado com certas manchas de óleo e outros materiais, que devem ser limpos por tratamento químico antes da pulverização.

2,Processo de pré-processamento Desengraxar ---[ 1,5-5 minutos ] ---lavar [0,5-1 minuto ]--- lavar [0,5-1 minuto ]--- ajuste da superfície ácida [1,5-5 minutos - --lavar [0,5-1 minuto ]---lavar [ 0,5-1 minuto ]--- afiar [0,5-2 minutos ]--- lavar[ 0,5 --1 min ]-- Lavagem com água pura [1-- 2 min].

3,Finalidade da desengraxe: A finalidade do tratamento de desengraxe é remover a mancha de óleo na superfície do perfil e garantir a limpeza da superfície quando o perfil entra no tanque de cromagem.

4,Parâmetros do processo do tanque de desengraxe: Durante a produção, analise a concentração do líquido do tanque de ácido livre a cada duas horas, ajuste o líquido do tanque de acordo com os resultados da análise e limpe a superfície do líquido do tanque de tempos em tempos sem trocar o líquido do tanque.

5,Finalidade do condicionamento da superfície ácida: O principal objetivo do tratamento da superfície ácida é remover ainda mais o óleo do perfil, de modo que a superfície do perfil exponha uma matriz fresca, de modo a facilitar a reação de cromagem suave. Analise a concentração da solução do banho a cada duas horas e ajuste de acordo com os resultados da análise. Em circunstâncias normais, o líquido do banho não precisa ser substituído e pode ser usado por um longo tempo.

6,Finalidade do tanque de cromagem: É muito importante para o tanque de cromagem por spray de alumínio. A superfície do perfil cromado formará um revestimento de conversão química amarelo claro. Resistência às intempéries dos perfis pulverizados. Analise a anormalidade do líquido do banho a cada duas horas e faça os ajustes de acordo com os resultados da análise. Geralmente, o líquido do banho é substituído a cada 2.000 toneladas de produção, e o líquido do banho é reabastecido de tempos em tempos.

7,Os perfis cromados entram no forno de secagem para secagem da superfície. A temperatura de secagem deve estar entre 80 e 90 graus e não deve exceder 95 graus, caso contrário, a qualidade da adesão entre o revestimento e os perfis será afetada.

8,Os perfis secos entram na cabine de pulverização a uma velocidade de corrente de 1—2,5/m para pulverização (A velocidade da corrente é ajustável de acordo com as necessidades do cliente).

9,Através da pressão de ar limpa e filtrada [7-8 kg], o pó é pulverizado uniformemente nas peças de trabalho com a pistola de pó eletrostática; a tensão eletrostática de 45-90kw e o sistema e parâmetros de fornecimento de pó correspondentes para garantir que o revestimento atinja o definido Após os requisitos do processo, o processo de pulverização é concluído.

10,Após a pulverização, entre no forno de cura para nivelamento e cura. A temperatura de cura está entre [195-215 graus], e o tempo de cura deve estar entre [15-25 minutos].

11,Os perfis que foram curados e liberados são aquecidos como um todo. Não toque na superfície dos perfis com as mãos nuas. Após o resfriamento, eles podem ser removidos da prateleira. Após remover a prateleira, verifique os produtos pulverizados. A superfície deve ser lisa e o revestimento deve ser uniforme. marcas, casca de laranja e outros fenômenos, e então pode ser embalado após passar na inspeção de qualidade profissional.

  A capacidade de produção e o nível técnico da empresa sempre estiveram em uma posição de liderança no mesmo setor. Nossos produtos obtiveram várias patentes nacionais de invenção antes e depois, e também passaram com sucesso na certificação CE em 2012. Ao mesmo tempo, produtos de alta qualidade também foram reconhecidos e premiados com vários títulos honoríficos pela empresa no setor, incluindo empresas de alta tecnologia, empresas líderes na Zona de Alta Tecnologia de Foshan em 2020, empresas gazela na Zona Nacional de Alta Tecnologia de Foshan em 2019, empresas líderes em setores segmentados na cidade de Foshan, produtos recomendados chave na indústria de processamento de alumínio no Distrito de Sanshui, cidade de Foshan, excelentes fornecedores em 2019 e as 20 principais marcas de equipamentos de alumínio chinesas, a Empresa Campeã de Fabricação de Solteiros de 2020 da Zona Nacional de Alta Tecnologia de Foshan, Especializada em Pequenas e Médias Empresas Finas, Especiais e Novas, Pequenas e Médias Empresas Inovadoras na Província de Guangdong, etc. A excelente qualidade e serviço fazem com que "Anbang Equipment" seja exportado para mais de 35 países e regiões do mundo, incluindo Estados Unidos, Austrália, Nova Zelândia, Vietnã, Malásia, Indonésia, Sri Lanka, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Catar, Kuwait, Türkiye, Egito, Argélia, Angola, México, Colômbia, etc.

Perguntas frequentes